金屬波紋管管道（dào）壓（yā）漿直接關係到預（yù）應力混凝土的結構強度（dù），在預（yù）應力橋梁施工中必須保證金屬波紋管（guǎn）的壓漿密實度，否則會嚴重（chóng）的影響橋梁的結構。
　　造成（chéng）金屬波紋管管道壓漿不密實的原因主要有七個：
　　(1)在金屬波紋管管道壓漿（jiāng）過程中，突（tū）然停電，管道中已（yǐ）經存（cún）在漿體，但未從出漿口出漿，調運（yùn）發電機，發電機安裝不及時，致使無法補漿，最後隻能從出漿口和（hé）0號塊處預留的（de）排氣（qì）孔（kǒng）進行補漿。
　　(2)金屬波紋管在0號塊（kuài）處的（de）排氣孔(安裝不牢固或堵（dǔ）塞)未冒漿，但出漿（jiāng）口連續滿管出漿，且進漿稠度與出漿稠度相同。
　　(3)錨墊板上的壓漿孔在（zài）混凝土施工中未（wèi）堵塞（sāi）好，進漿後無法鑿開的，且開洞難度大（dà）無法施工。
　　(4)梁體因（yīn）蜂窩、裂縫、狗洞等內部隱蔽缺（quē）陷而漏（lòu）漿。
　　(5)金屬波紋管的配套錨具安裝時，沒能按要求安（ān）放在（zài）錨墊板的張拉槽中，導致漏漿。
　　(6)封錨（máo）不密實(或（huò）封錨材料收縮裂縫)而漏漿。
　　(7)上（shàng）下或左右的金屬波紋管（guǎn）孔道串孔等。
　　以上原因可（kě）能造成（chéng）金（jīn）屬波紋管管道（dào）的壓漿不密實、不飽滿的質量隱患，而（ér）且有些情況當時不易被發覺（jiào）或發現，從而沒能很好地解決。一旦造成壓漿不密實、不飽滿，又未及時發（fā）現並妥善處理。張拉（lā）的預應（yīng）力梁體因金屬波紋管管道壓漿（jiāng）不密實而造成鋼絞線氧化鏽蝕、斷麵銳減、斷絲及內力損失等致命的質量問題，將直接影響橋梁結構的（de）使用壽命。
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