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注意鋼波紋管變形時產生徑向薄膜應力和（hé）彎曲（qǔ）應力
來（lái）源:
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作（zuò）者:proa28171
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發布時間: 2020-04-19
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鋼（gāng）波紋管有效麵積的概（gài）念和有效麵積的變化有效麵（miàn）積是一個等效（xiào）的麵積，壓力作用在（zài）這個麵積上將產（chǎn）生相（xiàng）等（děng）的軸向力。一般情況下，跟著內（nèi）壓力（lì）的增大，波紋管有效麵積變小，麵隨外壓力的增加，有效麵積變大。
注意鋼（gāng）波紋管變形時產生徑向薄膜應力（lì）和彎曲應力
波紋管用於力平衡式儀表時，其有效麵積的不亂性會直接（jiē）影響著儀表的精度。所以在這種場合不但要求波紋管具有公道的有效麵積，而且還要求有效（xiào）麵積在工作過程中不隨工作前提而變化。
美國EJMA 應力計（jì）算（suàn）方法波紋管的有效麵積計算有效麵積是波紋管的基本機能參數之一，它表征波紋管將壓力轉換為集中力的能力，在利用波紋（wén）管把壓力變成集（jí）中力輸出的場合，有效（xiào）麵積就是一個重要參數。
在推導E.列斯涅爾方程（chéng）時，應用了薄殼理論的一般假定，其（qí）中包括：與環殼曲率主半徑比擬厚度（dù）很小的假（jiǎ）定；材料的均一性和各（gè）向同（tóng）性的假定。采用上述假定也會給計算帶來（lái）一定的誤差。由於（yú）在製造波紋管時，管坯的軋製，拉深和（hé）隨後的波紋塑性（xìng）成形會造成材料（liào）力學機（jī）能上的各向異性和不平均性。
數值（zhí）法計算波（bō）紋管應（yīng）力假（jiǎ）定波紋管的全部波（bō）紋都處於統一前提下，在計算時隻研究波紋管波紋的單個半波。這樣，在研究中就不考慮端部波紋，固然端部波紋（wén）的（de）邊界前提與中間波（bō）紋有所不同。數值法是根（gēn）據E.列斯（sī）涅爾對於變壁厚回轉薄殼產（chǎn）生軸向對稱變形時（shí）所列（liè）的非（fēi）線性方程來解的。
波（bō）紋管變形時產生徑向薄膜應力和彎曲應（yīng）力。波紋管在工作（zuò）時，有的承受內（nèi）壓，有（yǒu）的承受（shòu）外壓，例如（rú）波紋膨脹節和金屬軟管在多數情況下其波紋管承受內壓（yā），而用於閥門閥杆密封的波紋管（guǎn）一般情況下承受外壓在這裏主要分析（xī）波紋管承受內壓時的應（yīng）力（lì），波紋管承受（shòu）外壓的能力一般情況下高於耐內壓能力。跟（gēn）著波紋管的廣泛應用，人們對波紋管的應力進行大量的分析研究和（hé）實驗驗證工作，提出了很多供工（gōng）程設計使用的計算公（gōng）式、計（jì）算（suàn）程序和圖表。但是，有的方法因為圖表或程序繁複使用不利便，有的方法假設前提不是過於簡化就是過於理想，難以（yǐ）保證使用（yòng）上的安全可（kě）靠（kào），不少方法未能為工程界所接受。因此，真正（zhèng）符合實用要求的方法為數未幾。應用比較普遍的方（fāng）法有如下兩種：
鋼波紋管上的應力是（shì）由係統中的壓力和波紋管變（biàn）形所產生（shēng）的。壓力在波紋管上產生環（周向）應力，而在（zài）波的側壁、波穀和波峰處產（chǎn）生徑向的薄膜和彎曲應力（lì）。不（bú）能抗彎的薄殼有時稱為薄膜，忽略彎（wān）曲而算得的應力則稱為薄膜應力。
金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要（yào）知足強度前提，即其更大 應力不超過給定前提下的（de）許用應（yīng）力。許用應力可由（yóu）極（jí）限應力除以安全係數得出。根據波紋管的工作前提和對它的（de）使用要求，極限應力可以是屈服強度，也可以是波紋管失穩時的臨界應力，或者是（shì）疲（pí）憊強度（dù）等。要計算波紋管更大 工作應力必需分析波紋管管壁中的應力分布。
以上就是鋼波紋管的有關知識（shí），如果您還（hái）想了解（jiě）更多相關方麵的精彩（cǎi）內容（róng），請訪問 (http://www.hengfengdoors.com )歡迎轉發（fā）交（jiāo）流
注意鋼（gāng）波紋管變形時產生徑向薄膜應力（lì）和彎曲應力
波紋管用於力平衡式儀表時，其有效麵積的不亂性會直接（jiē）影響著儀表的精度。所以在這種場合不但要求波紋管具有公道的有效麵積，而且還要求有效（xiào）麵積在工作過程中不隨工作前提而變化。
美國EJMA 應力計（jì）算（suàn）方法波紋管的有效麵積計算有效麵積是波紋管的基本機能參數之一，它表征波紋管將壓力轉換為集中力的能力，在利用波紋（wén）管把壓力變成集（jí）中力輸出的場合，有效（xiào）麵積就是一個重要參數。
在推導E.列斯涅爾方程（chéng）時，應用了薄殼理論的一般假定，其（qí）中包括：與環殼曲率主半徑比擬厚度（dù）很小的假（jiǎ）定；材料的均一性和各（gè）向同（tóng）性的假定。采用上述假定也會給計算帶來（lái）一定的誤差。由於（yú）在製造波紋管時，管坯的軋製，拉深和（hé）隨後的波紋塑性（xìng）成形會造成材料（liào）力學機（jī）能上的各向異性和不平均性。
數值（zhí）法計算波（bō）紋管應（yīng）力假（jiǎ）定波紋管的全部波（bō）紋都處於統一前提下，在計算時隻研究波紋管波紋的單個半波。這樣，在研究中就不考慮端部波紋，固然端部波紋（wén）的（de）邊界前提與中間波（bō）紋有所不同。數值法是根（gēn）據E.列斯（sī）涅爾對於變壁厚回轉薄殼產（chǎn）生軸向對稱變形時（shí）所列（liè）的非（fēi）線性方程來解的。
波（bō）紋管變形時產生徑向薄膜應力和彎曲應（yīng）力。波紋管在工作（zuò）時，有的承受內（nèi）壓，有（yǒu）的承受（shòu）外壓，例如（rú）波紋膨脹節和金屬軟管在多數情況下其波紋管承受內壓（yā），而用於閥門閥杆密封的波紋管（guǎn）一般情況下承受外壓在這裏主要分析（xī）波紋管承受內壓時的應（yīng）力（lì），波紋管承受（shòu）外壓的能力一般情況下高於耐內壓能力。跟（gēn）著波紋管的廣泛應用，人們對波紋管的應力進行大量的分析研究和（hé）實驗驗證工作，提出了很多供工（gōng）程設計使用的計算公（gōng）式、計（jì）算（suàn）程序和圖表。但是，有的方法因為圖表或程序繁複使用不利便，有的方法假設前提不是過於簡化就是過於理想，難以（yǐ）保證使用（yòng）上的安全可（kě）靠（kào），不少方法未能為工程界所接受。因此，真正（zhèng）符合實用要求的方法為數未幾。應用比較普遍的方（fāng）法有如下兩種：
鋼波紋管上的應力是（shì）由係統中的壓力和波紋管變（biàn）形所產生（shēng）的。壓力在波紋管上產生環（周向）應力，而在（zài）波的側壁、波穀和波峰處產（chǎn）生徑向的薄膜和彎曲應力（lì）。不（bú）能抗彎的薄殼有時稱為薄膜，忽略彎（wān）曲而算得的應力則稱為薄膜應力。
金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要（yào）知足強度前提，即其更大 應力不超過給定前提下的（de）許用應（yīng）力。許用應力可由（yóu）極（jí）限應力除以安全係數得出。根據波紋管的工作前提和對它的（de）使用要求，極限應力可以是屈服強度，也可以是波紋管失穩時的臨界應力，或者是（shì）疲（pí）憊強度（dù）等。要計算波紋管更大 工作應力必需分析波紋管管壁中的應力分布。
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